• 分類：行業動態
• 作者：
• 來源：
• 發布時間：2023-11-16 11:32
• 訪問量：

【概要描述】普通壓光機一般由3~8個輥組成），各輥成一垂直線并安裝在同一機架上。下輥是主動輥，其余輥子均由摩擦而傳動。壓光機的輥數一般由車速和紙的品種而定。低中速紙機一般為六輥，薄頁紙可為三輥的，新聞紙則可達8~10個輥。 下輥承受全部外加壓力和各輥重量，故其直徑最大，從下數第二輥直接靠近主動輥，因摩擦傳動時受切向力較大，故直徑稍大。中間各輥的直徑最小，使輥間更趨于線接觸，從而增大對紙面的壓力，以提高壓光效果。最上輥承受外加壓力，故直徑也稍大。為了引紙方便，普通奇數輥的壓光機最頂上安裝有壓紙輥，壓紙輥可用毛毯制成。而偶數輥的壓光機則沒有壓紙輥，適用于壓縮空氣引紙。 普通壓光輥的輥體工作部分是在金屬鑄模中鑄造的，由于鑄造時熔融鐵水的熱量被金屬鑄模急劇地吸收，使其工作面形成一層約10~20mm、具有很高耐磨性的冷鑄層。 壓光輥表面要求非常光滑，圓錐度不大于0.005mm，橢圓度不大于0.01mm，抗張及抗壓強度大,對摩擦和該劃的抵抗性高,膨脹系數小，不易生銹，能抗酸堿鹽類的腐蝕，輥與輥之間接觸面須緊密，不能有細微縫隙。 為克服受壓后之撓曲變形，上輥和下輥具有“中高”（有時將下輥的中高分配10~15%給倒數第二輥），從而使紙面平整緊密地受壓，而達到壓光要求。一般壓光輥是采用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的，硬度不低于80~85（肖氏）。至于輥子的大小，除與它在壓光機上的位置有關外，主要隨紙機寬度而異，即寬度越大直徑應越大。 頁由壓紙輥和上輥間引入后，順次通過各輥間，并借助刮刀使其由上一個輥剝下轉入下輥。隨著由上至下輥數增加，線壓力增加。 一般壓光機底部兩個輥子設有通風冷卻降溫裝置，以消除壓光過程中由機械能所轉化的熱量，也可以在上數第2和第3輥處，設置這種通風冷卻裝置，以調節紙幅橫向的壓光效果。壓光機有專設的冷卻通風機，冷風經由噴嘴直吹輥子中心，每個噴嘴均設有閥門可以調節風量，并可作水平移動。 造紙壓光機機理 以往人們對于壓光的機理，曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產生的摩擦作用造成的。當人們發現輥間的速度差是極小的，對摩擦作用提出疑問時，又有人提出壓光是由于紙頁的變形性，當紙面受輥間的剪切作用而發生變形時引起的。 最近有人借助電子顯微鏡，清楚地看到經壓光的紙頁表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕，從而弄清了紙頁的壓光，主要是以轉印的形式，把輥面的平滑性轉印到紙面上造成的。 顯然，紙頁表面越柔軟可塑，輥子壓力越高，紙頁受壓時間越長，越有利于獲得較高的壓光效果。而摩擦作用及紙面的剪切變形，都不起主要作用。 ?